1. Xu hướng ứng dụng kết cấu thép mái vòm khẩu độ lớn và thép ống

Các công trình hiện đại từ nhà máy, nhà kho logistics cho đến các nhà ga hàng không ngày càng đòi hỏi diện tích sử dụng mở rộng, không bị cản trở bởi hệ thống cột chống trung gian. Điều này thúc đẩy sự bùng nổ của các mô hình kết cấu mái vòm khẩu độ lớn kết hợp cùng hệ thống cấu kiện thép ống.

Hình ảnh kết cấu mái vòm khẩu độ lớn (HGPT Steel)

Sự kết hợp giữa hình học mái vòm khí động học và đặc tính chịu lực đa hướng tuyệt vời của thép ống giúp công trình đạt độ thẩm mỹ kiến trúc cao, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật ngặt nghèo về độ bền vững.

2. Giải pháp tiết kiệm vật liệu và tối ưu chi phí cho Chủ đầu tư

Giải pháp kết cấu thép khẩu độ lớn và thép ống mang lại những giá trị kinh tế thực tế và bền vững:

• Tiết kiệm vật liệu đáng kể: Nhờ tối ưu hóa nội lực và tận dụng tối đa cường độ chịu lực của thép ống, tổng trọng lượng khung thép có thể được cắt giảm từ 10% đến 15% so với hệ khung kèo chữ I/H truyền thống.
• Giảm chi phí móng cọc: Trọng lượng phần thân nhẹ hơn giúp giảm tải trọng truyền xuống hệ thống móng, tiết kiệm chi phí thi công phần ngầm.
• Kháng gió bão vượt trội: Với hình dáng vòm cong, công trình triệt tiêu tối đa lực cản gió, cực kỳ phù hợp với các vùng khí hậu khắc nghiệt như khu vực miền Trung.
• Tối ưu thời gian thi công: Các cấu kiện được gia công chính xác bằng hệ thống CNC tại nhà máy, đẩy nhanh tiến độ lắp dựng ngoài công trường.

3. HGPT Steel đã ứng dụng cho nhiều dự án trọng điểm

Những ưu điểm kỹ thuật trên đã được HGPT Steel hiện thực hóa qua các công trình thực chiến quy mô lớn, tiêu biểu như các dự án tại sân bay Quốc tế Đà Nẵng:

1. Dự án mở rộng nhà ga hành khách quốc tế – AHT

Cấu kiện kết cấu thép ống cho dự án mở rộng sân bay quốc tế Đà Nẵng

Xem thêm: Kết Cấu Thép Sân Bay Đà Nẵng: HGPT Steel Tiếp Tục Ghi Dấu ẤN MỚI Với Hơn 800 Tấn

2. Dự án mái vòm – ATAD

Hình ảnh sản xuất và lắp đặt tại sân bay Đà Nẵng

• Thách thức kỹ thuật: Việc lắp dựng kết cấu thép trong giai đoạn mở rộng đòi hỏi sự chính xác tuyệt đối từ khâu khảo sát, gia công đến lắp dựng, nhằm đảm bảo đồng bộ hoàn hảo với hệ thống kỹ thuật hiện hữu của Nhà ga T2 đang khai thác. Mọi giải pháp đều phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn hàng không và tiến độ bàn giao gấp rút của tổng thầu.
• Năng lực đáp ứng tiến độ & kỹ thuật: Để giải quyết bài toán này, HGPT Steel áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng khép kín từ khâu mô hình hóa (BIM/Tekla) đến gia công tự động tại nhà máy. Đội ngũ kỹ sư và công nhân trực tiếp thi công luôn tuân thủ các quy chuẩn kỹ thuật cao nhất, đảm bảo cấu kiện kết cấu thép ăn khớp chính xác từng chi tiết, vừa đảm bảo khả năng chịu lực vượt trội, vừa giữ vững mỹ quan kiến trúc tổng thể của nhà ga quốc tế.

4. Năng lực chế tạo cấu kiện khẩu độ lớn tại nhà máy HGPT Steel

Để các giải pháp kết cấu phức tạp đạt độ chính xác tuyệt đối. Tại nhà máy rộng hơn 24.000 m² tại KCN Hòa Cầm, HGPT Steel đã và đang đầu tư hệ thống máy móc hiện đại, tự động, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quản lý chất lượng quốc tế. Bên cạnh đó HGPT còn có đội ngũ thiết kế được đào tạo chuyên sâu, hỗ trợ tư vấn và thiết kế tối ưu cho khách hàng của chúng tôi.

Sự kết hợp giữa tư duy thiết kế tối ưu vật liệu và năng lực sản xuất thực tế chính là bệ phóng giúp HGPT Steel đồng hành thành công cùng các chủ đầu tư và tổng thầu lớn trong và ngoài nước.